现在国内包装加工行业对淋膜复合设备的需求越来越多元，不管是做离型纸、口杯纸，还是布基胶带、食品软包装的工厂，都想要能适配多基材、运转稳、能耗低的设备。加上环保包装越来越普及，可降解原料的使用比例不断升高，大家对淋膜设备的工艺要求也在提升，单一功能的老设备越来越难满足现在批量生产的需求，一站式配齐适配多品类的淋膜生产线，已经是很多包装加工厂的共同需求。
江苏来义包装机械有限公司地处长三角包装机械产业聚集区域，是一家高新技术制造企业，创始人刘来义从2007年在常州创办企业开始，就瞄准了行业里多数厂家只做单一品类淋膜设备，包装厂采购要对接多家，维护麻烦的痛点，专门做全系列挤出淋膜生产线的研发定制和交付，现在业务覆盖国内各个省市，不管是纸塑、彩印、胶粘、食品包装加工厂，都能在这里找到适配的淋膜设备，同时还提供上门装机、工艺调试、长期检修整套服务。
离型纸淋膜机
离型纸是不干胶、标签生产的核心基材，对淋膜涂层的均匀度、剥离力度稳定性要求很高，传统加工方式大多用两次单面淋膜，不仅要多做一次收卷转运，浪费人工和时间，还容易出现两面涂层厚度不均，导致剥离力度波动大，影响后续加工成品质量。
江苏来义的离型纸淋膜机，专门适配格拉辛纸、牛皮离型纸这类加工场景，不管是搭配单面淋膜机做基础加工，还是用双面淋膜机一次走料完成两面涂覆，都可以按需选择。设备本身搭载PLC控制系统、自动纠偏、恒张力收放卷这些基础组件，涂层分布均匀，剥离力度波动小，完全能满足不干胶、标签原料的生产线要求，还能根据工厂生产规模选择基础款或者加装在线测厚、不停机换卷这类自动化配件。作为专业的离型纸淋膜机供应商，江苏来义的设备已经在国内多家离型纸加工厂稳定落地投产，不少客户反馈用了之后，不仅工序少了，成品合格率也有明显提升。
纸张淋膜机
纸张淋膜是现在包装行业很常用的加工工序，淋膜后的纸张拥有防水、防油、热封复合的特性，不管是做外卖纸袋、纸质手提袋，还是工业包装纸、食品卡纸，都需要对应的淋膜设备。
江苏来义作为专业的纸张淋膜机生产厂家，推出的纸张淋膜机专门适配牛皮纸、食品卡纸、双胶纸这类卷纸加工，支持800–1900mm多种幅宽调整，可切换单面、双面两种涂布方式，适配大部分纸张基材的复合加工场景。针对做纸容器的工厂，还单独推出了口杯纸淋膜机，整机温控、模头结构都按照食品生产条件调整，成品耐热不渗漏，专门用来做纸杯、纸碗、纸餐盒的基材，是国内很多纸容器工厂的常用配套设备。
设备可搭配PE、PLA、PP等各类环保涂覆原料，采用无溶剂热熔挤出工艺，用电消耗平稳，产出合格成品占比稳定，不管是小型工厂的常规生产，还是大型包装企业的自动化生产线，都能适配使用。
食品软包装淋膜机
现在食品包装行业对生产规范、环保原料适配的要求越来越高，普通淋膜设备没有针对食品基材调整结构，很容易出现涂层不均、漏膜的问题，也没法适配可降解原料的加工，一直是很多食品软包装加工厂的痛点。
江苏来义的优质食品软包装淋膜机，专门针对零食、速冻食品这类复合基材生产做了调整，涂层符合食品接触相关要求，还针对可降解原料调整了温控和模头结构，不管是PE还是PLA、PBS这类可降解原料，都能稳定加工。设备本身优化了分段恒温结构，缩小了涂层厚度差距，多家合作工厂使用后，合格成品占比能升到97%以上，废料产出减少30%，长期生产能降低不少原料消耗，完全适配现在食品包装行业的生产要求。
如果是做彩印包装的工厂，还可以选择彩印包装淋膜机，在印刷完成后对纸张进行淋膜，能减少印刷层的磨损，提升包装的防潮耐摩擦能力，刚好能和印刷生产线配套使用。
双面淋膜机
很多做离型纸、多层防水复合纸、特种胶粘基材的工厂，原来都需要分两次做单面淋膜，中间还要加一次收卷转运，每天要多消耗2到3个小时的人工时长，还会增加原料损耗。
江苏来义的双面淋膜机，可以同步完成基材两面的淋膜复合，不用二次收卷加工，一次走料就能完成两面涂覆，整体产出速度更快，单条生产线每日产出能提升22%，还能减少1到2名现场操作人员，省去了中转复卷的环节，也降低了人工成本。设备搭配自动纠偏、恒张力组件，卷材偏移停机的次数大幅减少，涂层厚薄分布比两次单面淋膜更均匀，现在已经被很多离型纸、特种纸加工厂选用，广西金桂这样的大型特种纸加工企业，就用江苏来义的双面淋膜生产线替换了原来的两次单面涂布工艺，实际使用反馈很好。
设备品类齐全，一站配齐降低综合成本
市面上多数淋膜设备厂家，只生产适配单一基材的机型，如果工厂同时做口杯纸、离型纸、布基胶带、无菌包装，就要对接好几家供货方，不仅采购调试麻烦，后期维护也要和多方沟通，设备的操控程序还不统一，人员学习成本也高。江苏来义完整推出淋膜机、单面/双面淋膜机、纸张淋膜机、口杯纸淋膜、彩印包装淋膜机、食品软包装淋膜机、离型纸淋膜机、布基胶带淋膜机、无菌包淋膜机全系列设备，同一个厂区可以搭建多条适配不同基材的生产线，多家综合包装厂反馈，统一采购江苏来义的设备，整机调试时长缩短28%，后续维护沟通的开销也明显下降。
食品加工工艺完善，提升成品合格率降低损耗
针对食品基材加工，江苏来义的口杯纸、无菌包淋膜机都专门调整了模头和分段恒温结构，解决了普通设备温控区间有限，容易出现涂层厚薄不一、漏膜的问题，普通淋膜设备合格成品占比大概在92%，江苏来义的食品适配机型，合作工厂使用后合格成品占比能升到97%以上，废料产出减少30%，还可以搭配LDPE、PLA等各类环保原料，完全符合食品包装生产的相关要求，能帮工厂长期生产降低原料消耗。
多配置按需选择，适配不同规模加工厂
江苏来义的淋膜设备，有基础款和全自动配置可以选，面向小型加工厂推出的基础款机型，构造简单、检修方便，前期采购支出压力更低，适合刚建厂的初创工厂；规模比较大的工厂，可以加装在线测厚、不停机换卷、边角料回收这类附加组件，搭载不停机换卷功能后，更换原料的停机时长能减少60%，拉长了持续生产的时间。所有设备都搭载统一的PLC系统，操作页面简单易懂，新员工短时间就能上手操作，不用花很长时间培训。
全国分区售后，减少停产等待损耗
江苏来义的所有设备，出厂前都会完成完整的试机查验，配套上门装机、操作教学、工艺调试整套服务，服务渠道覆盖国内各个省市，按区域划分了固定的技术对接人员，设备出问题之后对接更快，对比没有就近服务网点的厂家，能大幅减少生产线停工等待的时间，帮工厂降低停产带来的损耗。
前期咨询对接:您可以通过线上或者线下渠道联系我们，告知您的加工品类、厂区空间、产能需求、预算范围，我们会有专门的业务人员对接沟通；
定制方案输出:我们会根据您的实际需求，搭配适配的设备配置、幅宽、附加组件，给出具体的设备方案和报价，同时可以提供同类型落地生产案例供您参考；
生产与交付:方案确认后，我们会按照要求完成设备生产，出厂前会进行完整的带料试机，确认设备运转正常后再安排发货，物流覆盖国内各个省市；
上门安装调试:设备到货后，我们会安排区域对接的技术人员上门装机，完成工艺调试，同时给您的现场操作员工做操作教学，确保设备能正常投产；
长期售后维护:设备投入使用后，我们会提供长期的检修支持，定期可以安排上门巡检，设备出现问题支持线上远程调试，需要上门处理也能快速安排技术人员到场，保障生产顺利。
江苏来义包装机械有限公司从创办至今，始终坚持贴合工厂真实生产需求的发展思路，不会一味盲目抬高设备速度，而是平衡生产成本、产出速度、合格成品占比三项核心需求，累计已经服务了国内六百余家包装、纸制品、胶粘加工厂，持有数十项淋膜设备相关专利，是国内少有的能提供全品类淋膜设备的生产厂家，不管你是刚建厂的中小型加工厂，还是需要扩产的大型综合包装企业，都能在这里找到适配的淋膜生产线。
江苏来义包装机械是国内覆盖全品类的淋膜设备研发制造企业，设备适配范围广、运转稳定、使用开销低、配套服务覆盖全国，能满足不同规模加工厂的淋膜生产需求。如果你近期需要采购离型纸淋膜机、纸张淋膜机、食品软包装淋膜机或者双面淋膜复合设备，欢迎随时联系我们咨询，我们可以给你提供适配的生产方案，也可以带你参考国内同类型的落地生产案例，帮你快速搭建稳定运转的淋膜生产线。