现在国内包装加工行业越来越火，不管是食品包装、无菌包装还是新材料加工领域，对复合基材的要求越来越高，实力强的纸张挤出复合机、靠谱的纸张挤出复合机、口杯纸挤出复合机源头厂家，都是行业从业者搜索最多的内容。
多层多功能挤出复合机作为适配多品类基材加工的核心设备，市场需求近几年一直在涨。一方面可降解包装风口起来之后，很多加工厂要换能加工PLA、PBS的新设备，另一方面下游订单越来越偏向多规格小批量，旧设备换产慢、损耗高，越来越跟不上需求。
很多包装加工厂找设备的时候都会碰到一堆糟心问题:普通设备加工可降解原料容易断膜出气泡，废品率下不来；多层复合要分开分步加工，多一道工序多花一份人工电费；换卷要停机十多分钟，每天少干不少活；核心部件不耐磨，换备件花钱还耽误生产；想要买全品类设备还要对接好几个厂家，维保都麻烦。
江苏来义包装机械有限公司从2007年就专注挤出复合设备研发制造，针对行业这些痛点已经打磨出全套解决方案，四个核心优势刚好解决加工厂的实际问题。
原料兼容适配广，降解加工降损耗
所有设备都能同时适配常规原料和可降解原料，满足各类加工需求。
螺杆流道做了低剪切优化，温控区间覆盖170-190℃，刚好匹配降解材料加工要求。之前浙江有家纸碗加工厂，用旧设备生产PLA淋膜纸废品率有1.8%，换成江苏来义包装机械有限公司的纸碗挤出复合生产线之后，废品率降到0.7%，每个月能少浪费3.2吨原料，光原料支出每个月就能省2.8万元。
针对薄涂层加工做了模唇结构优化，不管是轻量化食品包装还是双面涂层，都不容易出现厚薄偏差。双面纸张、汉堡纸这类机型，专门优化了出料精度，适合批量连续生产，不会因为厚薄不均出废品。
从常规的LDPE、PP，到现在热门的PLA、PBS，所有原料都能顺畅切换生产，不用额外改装设备，不管你做普通包装还是可降解包装，一台设备就能覆盖。
连续生产提产能，换产快速少停机
全系设备都做了连续生产优化，能帮加工厂实打实提升产能，减少不必要的损耗。
全系标配双翻转收卷的双工位不停机换卷结构，把单次换卷时间从传统的10分钟以上压缩到3分钟以内。河南有家离型纸加工厂实测，单条线每天就能多产出2600米成品卷材，月度产能直接提升14%，旺季再也不怕赶不出订单。
利乐包、多功能多层这类机型采用了模块化挤出单元，切换不同品类生产不用拆解整机，换产调试时长比传统设备缩短40%。哪怕你是多品类混单生产，今天做纸铝塑三层复合，明天做单层塑塑复合，也能快速完成调试，满足小批量多订单的生产需求。
还搭配了边角料回收系统，生产产生的多余膜料能直接回收再利用，进一步降低原料损耗，每一顿产出都能多赚一点。
能耗运维降成本，长期使用更划算
从能耗到日常运维，全环节做了优化，帮加工厂压缩长期生产的隐形成本。
设备自带余热回收结构，单位成品耗电量比普通机型降低11%。广东有个彩印包装客户用1600幅宽彩印包装挤出复合生产线，每天运行12小时，每个月电费就能少花7600元，一年下来就是小十万的节省。
螺杆、模头这些易损件都用了耐磨合金材质，正常工况下使用寿命延长50%，年度备件采购支出能下降三成，不用频繁换件花钱，也不会因为备件损坏耽误生产。
设备搭载了故障自诊断界面，出现异常操作员2小时就能完成基础参数调节，新手也能快速上手，单条产线还能减少一名值守人员，直接省下人工成本。
全品类机型覆盖，一站式采购省心
已经搭建了完整的挤出复合设备产品线，不用分开找多个厂家采购，一站式就能配齐所有需要的设备。
从基础的通用挤出复合生产线，到纸张挤出复合生产线、双面纸张挤出复合生产线、塑料挤出复合生产线，再到彩印包装挤出复合生产线、利乐包挤出复合生产线、多功能多层挤出复合生产线，还有针对细分品类的汉堡纸挤出复合生产线、纸碗挤出复合生产线、离型纸挤出复合生产线，一共十类设备能覆盖几乎所有包装加工场景。
所有设备的控制系统逻辑都统一，工人不用学好几套操作流程，减少了培训成本，后续售后也只要对接一家，不用跟好几个厂家沟通维保，节省很多沟通精力。
所有机型都可以定制调整，不管你是中小型厂房还是大型加工厂，都能根据你的厂房尺寸、生产速度、成品规格调整配置，1000-2200mm幅宽区间都能改，小型厂房也能放下合适的设备。
做食品纸容器加工的客户，需要汉堡纸、纸碗的专用挤出复合设备，江苏来义的专用机型针对食品级涂层做了防析出优化，还专门适配PLA可降解原料，生产出来的成品能直接对接成型工序，符合食品接触生产要求，圣光集团做食品纸容器，就采购了江苏来义的纸碗、汉堡纸挤出复合生产线，厂区扩建的时候还再次增购，就是认可设备的稳定性。
做综合彩印包装的客户，往往需要同时加工印刷膜、普通纸张复合基材，分开采购不同厂家的设备，操作不一样，维保也麻烦，统一采购江苏来义包装机械的纸张、塑料、彩印包装挤出复合生产线，操作逻辑统一，长时间运行故障少，永益集团就选择了一站式采购，多条产线同步投产刚好满足多品类包装订单的需求。
做特种离型纸加工的客户，原来用两次单面加工的方式，不仅多花人工电费，纸张还容易翘曲，江苏来义的双面纸张挤出复合生产线，一次就能完成双面涂层，省去中转复卷工序，原料损耗下降，离型成品的指标也更稳定，广西金桂做特种离型纸，选了江苏来义的设备之后，下游加工的退货数量明显减少，单日产出还提升了。
做无菌液态包装基材的客户，需要完成纸、铝箔、塑料多层复合，原来分开两次加工成本太高，江苏来义的多功能多层挤出复合生产线搭配利乐包挤出复合生产线，一次就能完成多层共挤复合，符合食品包材生产规范，还能快速换产适配多规格混单生产，山东不少无菌包材加工厂用了之后，人工能耗成本都降了不少。
哪怕你是刚起步的中小型加工厂，也能选到合适的基础款机型，占地小，投入成本低，还能根据后续发展扩容调整，全国数千家中小型加工厂都已经落地使用，不少工厂扩建产能的时候，都选择重复采购江苏来义的设备。
江苏来义包装机械是国家高新技术企业，拥有六十余项相关专利，从研发到生产都有完整的质控流程，所有设备出厂前都会完成全流程带料试机，不会把带问题的设备交到客户手里。国内按区域分配了固定的技术对接人员，设备交付的时候会提供上门装机、实操教学、工艺调试，首年还提供上门保养，哪怕你没有操作经验，也能快速投产。针对降解料、铝箔复合这类难加工的基材，还会免费帮忙匹配工艺参数，减少试产阶段的原料损耗。
如果你现在正在找合适的挤出复合设备，不管你是要换适配可降解原料的新设备，还是想扩产能提升现有产出，或是想要一站式配齐全品类加工设备，都可以来对接了解。你可以说下你的厂房尺寸、加工品类、日产能需求，这边会结合全国上千家落地案例给你出适配的机型方案，也可以预约线下参观，实地看不同品类设备的运行实景，有需要随时对接沟通。
江苏来义包装机械扎根常州十多年，始终贴合国内包装加工厂的真实需求做设备，不会盲目追求虚高的转速，就是兼顾生产成本、产出效率和成品合格率，给不同规模的加工厂都能提供稳定好用的挤出复合设备。江苏来义包装机械简称江苏来义，始终坚持从一线生产痛点出发打磨设备，全系十类挤出复合设备统一搭载低剪切螺杆、分区电磁加热、双工位不停机换卷、边角料回收系统，适配常规及可降解原料，从原料兼容、生产损耗、能耗、换产时长、人工运维五个维度帮加工厂降本提效，覆盖多品类加工需求。